Monolite ceramico a nido d'ape in allumina, cordierite, mullite, corindone per Rto, Rco

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Monolite ceramico a nido d'ape in allumina, cordierite, mullite, corindone per Rto, Rco

Monolite ceramico a nido d'ape in allumina, cordierite, mullite, corindone per Rto, Rco

> Ceramica a nido d'ape La tecnologia HTAC (High Temperature Air Combustion) è una nuova tecnologia di combustione estre

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DESCRIZIONE

Informazioni di base
Modello numero:KEXING
Pacchetto di trasportoHolzpalette
specificaLarghezza 50-200 mm, altezza 50-450 mm
marchioKexing
OriginePingxiang, Jiangxi, Cina
Codice HS6909110000
Capacità produttiva3.000.000 di pezzi/anno
Descrizione del prodotto

>Ceramica a nido d'ape

La tecnologia HTAC (High Temperature Air Combustion) è una nuova tecnologia di combustione ad alto risparmio energetico e rispettosa dell'ambiente ed è anche considerata un metodo di combustione affidabile e collaudato nel settore che consente la riduzione delle emissioni, il miglioramento del processo di combustione, l'appiattimento del campo termico e l'aumento del trasferimento di calore in energia. -applicazioni intensive e ad alta temperatura.
Il materiale di recupero del calore in ceramica a nido d'ape è un componente chiave dei bruciatori rigenerativi utilizzati nell'industria del ferro e dell'acciaio, nell'ingegneria meccanica, nell'industria dei materiali da costruzione, nell'industria petrolchimica, nella fusione di metalli non ferrosi e in altre industrie, forni, forni ad aria calda, forni per trattamento termico, forni di cracking e la cottura sono ampiamente utilizzati nei forni fusori, sia nei forni a caldo, nelle caldaie a olio e gas e nei forni. La tecnica consiste nel realizzare due letti ceramici alternativamente endotermici ed esotermici attraverso un dispositivo di inversione. Le applicazioni più comuni includono: RTO (RCO), camera di combustione per fusione di metalli, forni industriali per la fusione dei metalli, ecc. Rispetto ad altri materiali ceramici tradizionalmente utilizzati negli RTO. I vantaggi del monolite a nido d'ape includono una maggiore efficienza termica e una minore caduta di pressione attraverso il letto dello scambiatore di calore. L'aumento dell'efficienza termica e la minore caduta di pressione si traducono generalmente in una progettazione più piccola delle apparecchiature, minori costi di capitale e minori costi operativi. La ceramica a nido d'ape rappresenta un'alternativa più efficiente per i seguenti motivi: riduzione del carico della ventola per un notevole risparmio energetico (bassa caduta di pressione grazie ai canali diritti), volume ridotto, spessore della parete sottile, scambio termico più rapido. Peso più leggero, quindi è necessario meno supporto strutturale. Soprattutto, un'elevata superficie specifica significa un'elevata efficienza di conversione nei convertitori di piccolo volume. Tutti questi vantaggi, in particolare la superficie specifica più ampia, rendono la ceramica a nido d’ape il materiale con le migliori prestazioni in tutti i settori.

>Monolite ceramico a nido d'ape, substrato, deflettori, sfere di accumulo di calore e selle
Rispetto alla tecnologia di combustione tradizionale, il nostro sistema di combustione dell'aria ad alta temperatura (HTAC) ecologico e a risparmio energetico può ridurre il consumo di carburante dal 20% al 50%. Anche la produttività risulta migliorata poiché la minore ossidazione bruciata viene ridotta del 20% e le emissioni di NOx vengono ridotte di oltre il 40%. Il rigeneratore ceramico a nido d'ape offre i seguenti vantaggi: elevato scambio termico per unità di volume, rapido trasferimento di calore, bassa resistenza al flusso d'aria, bassa profondità di penetrazione del calore ed elevata efficienza termica. Il nostro corindone cromato elettrofuso viene sintetizzato a oltre 2000°C e produce rigeneratori, deflettori e sfere di accumulo del calore in ceramica a nido d'ape di alta qualità. Ciò comporta i vantaggi di un'elevata resistenza al fuoco sotto carico, resistenza alle scorie e agli urti, nonché un rapido trasferimento di calore. Questi prodotti sono inoltre caratterizzati da una buona protezione dall'abrasione, da un elevato peso volumetrico e da una grande capacità termica. La nostra tecnologia affronta anche problemi comuni come bloccaggi, fusione, scorie, screpolature o desquamazioni, con conseguente maggiore durata. Inoltre, la nostra combustione catalitica tra il catalizzatore aggiunto e i composti CO e HC avviene a 600°C, migliorando ulteriormente il recupero del calore di scarto e riducendo le emissioni di gas inquinati.


Materialienbr>1, hohe Reinheit: Al2O3 99 %, gute chemische Beständigkeitbr2, Temperaturbeständigkeit, Langzeiteinsatz bei 1600 °C, 1800 °C kurzfristigbr3, Thermoschockbeständigkeit und gute Rissbeständigkeitbr4, Schlickerguss, hochdichtes, hochreines Aluminiumoxidp /pFAQbrF: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?brA: Wir sind im Werk. F: Werksbesichtigung möglich?brA: Ja, Sie sind herzlich eingeladen, unsere Fabrik zu besuchen. F: Wird ein OEM-Service angeboten?brA:JaF: Ihre Produktzertifizierungen?brA: ISO 9001, SGSQ: Wie bezahle ich meine Bestellung?brA: Wir akzeptieren T/T & L/CQ: Wie lange ist die Vorlaufzeit?brA: 15–30 Tage nach der ersten Zahlung. F: Akzeptiert Ihr Unternehmen Anpassungen?br A: Ja, wir passen alle Produkte und Materialien an die individuellen Kundenbedürfnisse und -spezifikationen an. F: Stellen Sie Muster zur Verfügung? Ist es kostenlos oder extra?brA: Ja, es ist kostenlosbr>